La technologie de séparation électrique est la technologie clé pour éliminer les inclusions non métalliques en poudre. Son principe est de charger les particules de poudre par le phénomène de décharge de la corona, puis d'utiliser la différence des propriétés électriques entre la poudre métallique et les inclusions non métalliques pour se séparer. La figure 6 est un diagramme schématique du principe de la séparation électrostatique haute tension.
Le dispositif de séparation électrostatique est composé de deux électrodes, l'électrode négative est un fil métallique mince et l'électrode positive est un tambour métallique de grand diamètre qui est mis à la terre et a une certaine vitesse. Lorsque la différence de potentiel entre les deux étapes atteint une certaine valeur, la décharge de la corona se produit entre les deux pôles. Après que la poudre métallique contenant une inclusion non métallique tombe dans le champ électrique de la couronne formée par la mangeoire, il rencontre les électrons et les ions négatifs volant vers l'électrode positive, ce qui lui fait porter la charge négative du rouleau. En raison de la forte conductivité électrique de la poudre métallique, la charge négative obtenue est libérée rapidement après contact avec le rouleau et tombe dans la zone de collecte de poudre finie de l'avant du rouleau sous l'action de la gravité et de la force centrifuge. L'inclusion non métallique n'est pas facile à perdre en raison de sa faible conductivité, et est adsorbée sur le rouleau sous l'action de la force Coulomb et de l'adsorption électrostatique, et est brossé par le rouleau lorsqu'il tourne vers l'arrière avec le rouleau. Le séparateur électrostatique à haute tension importé d'Allemagne Hellas a été appliqué à la poudre en alliage à haute température mélangée à l'inclusion d'Al2O3 dans l'Institut de recherche en fer et en acier de Pékin. Les résultats montrent que la vitesse du rouleau et la tension de la corona sont les principaux facteurs affectant l'effet de séparation. Plus la tension de la corona est élevée, plus la vitesse du rouleau est lent et meilleure est l'effet de séparation. Le processus adopte les meilleurs paramètres (tension d'électrode de la couronne de 40 kV, vitesse de rouleau 50 r / min), et l'effet d'élimination de 50 ~ 100 μm d'inclusions non métalliques est remarquable, et le taux d'élimination peut atteindre 76,7% [30]. L'équipement de séparation et de détection d'inclusion du triboélectrique de poudre développé par le Beijing Institute of Aeronautical Materials a un bon effet sur l'élimination de l'inclusion. Les résultats de la recherche montrent que le taux de séparation est aussi élevé que plus de 85% après la séparation électrique par l'équipement, et l'inclusion dans la poudre est détectée [31]. De plus, le processus de séparation électrique de la poudre d'alliage à haute température doit être achevé sous la protection du gaz inerte de haute pureté pour empêcher l'oxydation de la poudre et l'adsorption des éléments O et C sur la surface de la poudre. En résumé, la technologie de séparation électrique a été appliquée dans la production de poudre d'alliage à haute température en Chine, mais la plage de séparation est étroite et ne peut séparer que des inclusions non métalliques dans une certaine plage de taille de particules et l'efficacité de séparation et la séparation L'effet doit être encore amélioré et la suppression de 100% des inclusions non métalliques ne peut être garantie. À l'avenir, la technologie d'électroseparation de la poudre de superalliage doit être développée dans deux directions: éliminer les grandes inclusions de particules et améliorer l'effet d'élimination.
