Luoyang Golden Egret Geotools Co., Ltd

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Revêtements de pulvérisation thermique dans la production d'acier

2024-05-25
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Différentes solutions de revêtement sont nécessaires dans différents environnements d'application. Les exemples suivants sont axés sur les services techniques développés pour répondre aux exigences de rugosité de surface des rouleaux de bride et pour répondre aux défis à haute température et à la corrosion des rouleaux de la fournaise.

Bride

Les rouleaux de bride sont utilisés pour contrôler la tension de la bande et sont principalement utilisés dans les lignes de décapage continu, les lignes de recuit continu et les lignes de galvanisation continues. Afin de contrôler la tension de la bande, la surface de rouleau doit être suffisamment rugueuse pour éviter de glisser entre le rouleau et la plaque d'acier, et aussi pas si rugueuse, de sorte que la surface de la bande a une texture de surface distincte. De plus, la surface du rouleau doit être résistante à l'usure afin de maintenir cette rugosité de surface appropriée au cours d'une longue durée de vie.
Dans le passé, un processus de placage chromé a été souvent utilisé et les revêtements plaqués chromés durs ont été remplacés par des revêtements en carbure de tungstène en raison de l'excellente résistance à l'usure des revêtements en carbure de tungstène HVOF. La rugosité moyenne du revêtement pendant le processus de placage du chrome est RA = 6 μm, ce qui assure une frottement suffisant entre la bande et les rouleaux sans affecter la qualité de surface de la bande. La rugosité de surface après HVOF est souvent supérieure à la rugosité de surface du processus de placage chromé, et d'autres processus de broyage et d'usinage doivent être utilisés pour assurer la rugosité du revêtement pulvérisé pour éviter divers dommages qui pourraient se produire pendant l'utilisation du processus.
La durée de vie des rouleaux de bride pulvérisée de revêtement en carbure de cobalt en tungstène dépasse considérablement la durée de vie des rouleaux plaqués chromés. Les tests industriels sur une ligne de recuit continu ont montré que la PR des rouleaux plaqués chromés était réduite de 6 μm à 2 μm après 8 mois, tandis que la rugosité de latonation a pulvérisé le revêtement en carabale de tungstène ne fait que 6 μm à 3 μm après 36 mois d'utilisation. Des résultats similaires ont été trouvés pour les rouleaux de guidage pulvérisés avec un revêtement en carbure de tungstène par rapport aux rouleaux plaqués chromés.
Foyer
Le roulement de l'acier le plus froid nécessite un traitement thermique dans une ligne de recuit continu pour améliorer la ductilité de la plaque. La plaque d'acier passe à travers les différentes parties de la fournaise de traitement thermique dans une direction horizontale ou verticale. Dans une ligne de recuit continu horizontal, les rouleaux qui soutiennent la plaque d'acier ont généralement un diamètre de 100 à 150 mm; Dans une ligne de recuit continu vertical, le diamètre des rouleaux est de 900-1600 mm afin d'éviter des contraintes de surface élevées sur la plaque d'acier. Le four constitué d'une zone de chauffage rapide, d'une zone d'isolation, d'une zone de refroidissement et d'une zone de vieillissement. Le gaz de chauffage est réduit N2-5% H2, et la température est déterminée par la composition de l'acier et l'épaisseur de la plaque. La température de recuit de la plupart des acier roulées à froid est de 730 ~ 830 ℃. Avec un traitement thermique spécial, il peut atteindre 1200 ℃.
Les conditions de réduction à haute température et résistent à plusieurs cycles thermiques sans défaillance. La surface est résistante à l'usure et peut maintenir la rugosité de surface minimale requise pour éviter de glisser ou d'extrusion de la plaque d'acier à la surface des pièces roulées. Le contrôle du mouvement des bandes devient de plus en plus important en raison de la productivité accrue et des vitesses de course plus élevées. Enfin, le rouleau doit être capable de résister à l'agglomération à la surface en raison de l'accumulation adhésive des particules / oxydes étrangers. Lorsque la surface du rouleau est lisse, la charge moyenne sur la surface du rouleau est relativement faible, mais lorsque la charge sur la surface du rouleau augmente en raison de la formation d'adhérences, il fait que la surface de la bande d'acier ramolli la chaleur montre des fosses et les abrasions, les défauts difficiles à éliminer dans le processus de nivellement ultérieur. La présence de défauts tels que les fosses et les abrasions sur la surface du rouleau augmentera la génération d'adhérences et affectera la qualité de surface de la plaque d'acier.

(FIN)

Cet article est extrait à partir d'une note sur le compte public Wechat "Coat".

Profil de produit de l'entreprise:
Luoyang Golden Egret Geotools Co., Ltd. Fondé en 2012, appartient entièrement par la société IIST Ximentungsten Co., Ltd (XTC). En tant que carbure-carbure-fondement de XTC avec une capitale enregistrée de 1,05 milliard poudre, enclumes en carbure, anneaux de carbideroll, carbidésous pour le bit pdc, mineurs d'exploitation et matériaux durs.
Sur la base de décennies d'expérience de production de matériaux durables basés sur WC, de technologies de classe mondiale et de lignes de production modernes, Geotools se consacre au développement et à la production de matériaux de haute qualité avec une dureté élevée, une meilleure résistance à l'usure, une meilleure résistance à la corrosion et des solutions d'application.
La poudre de pulvérisation thermique de marque XTC comprend principalement la base de WC à base de WC et à base de CR3C2. Le revêtement WC a une forte résistance à l'usure durable, une résistance à l'abrasion, une résistance à la corrosion et une forte résistance de liaison, principalement utilisées dans les vannes à l'huile et au gaz, les outils d'extraction, les vis d'injection et les pièces d'impression, le revêtement CR3C2 a ​​une thermalstabilité et une anti-oxydation plus élevées, qui peuvent être Utilisé dans un environnement à haute température et corrosif, par exemple, le pipeline et la pompe des ogas de paroi interne.
Avec un degré élevé de sphéricité et une excellente organisation en alliage, le culot en carbure cimenté est principalement utilisé dans le soudage un matériau additif de la poudre PTA et de la tige de weldina tubulaire pour améliorer la résistance à l'usure des pièces de travail.
Geotools fournit des WC à base de WC mono-Crvstalline, à base de WC à base de WC, à base de WC et à d'autres types de poudre de Pta. Avec le matériau de haute qualité, les lignes de production les plus avancées et les technologies de classe de mots, le ptacoating a une dureté élevée, une résistance à l'usure durable, une vitesse de soudage élevée et des caractéristiques de porosité faible. Principalement utilisé dans l'exploitation minière, le tarif à l'huile, les machines agricoles et l'usinage pour le soudage et la réparation.
La phase dure des tiges de tube Geotools est le tunasten ou ses produits avec une résistance à l'usure élevée. Tiges de soudage tubulaires aruptées pour le brasage à la flamme et largement utilisée pour le renforcement de la surface pour les bits de forage à l'huile et à l'exploitation minière.

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