Actuellement, la technologie de pulvérisation thermique dans l'industrie sidérurgique est principalement appliquée à la pulvérisation et aux rouleaux de convoyeurs résistants à l'usure, résistants à la corrosion et en convoyeur, etc. Dans les entreprises de fer et d'acier, un grand nombre de pièces de travail d'équipement sont dans un environnement à haute température, à grande vitesse, à charge lourde ou corrosif, par conséquent, la durée de vie et la durée de vie de ces pièces de travail affectera directement l'efficacité de production, la qualité du produit et Coûts de production des entreprises de fer et d'acier. La technologie de pulvérisation thermique est principalement utilisée dans des conditions de travail spéciales et la surface des pièces de travail qui ont des exigences particulières, ses applications typiques telles que une variété de fours de recuit dans les rouleaux de la fournaise, la ligne galvanisante des rouleaux de naufrage, le bord court cristalliseur du cuivre plaque, ainsi qu'un grand nombre de rouleaux de processus de roulement chaud et froid. Les rouleaux de pulvérisation thermique participent à plus de 85% de toutes les pièces de pulvérisation thermique.
Avantages de pulvérisation thermique:
1. Le revêtement améliore la qualité du produit
Rouleaux de four à recuit continue après l'utilisation de défauts de surface de revêtement réduits à presque zéro. L'effet sur l'amélioration de la qualité du produit est très significatif.
2. Le revêtement améliore la durée de vie des pièces et réduit les plans de maintenance.
Prenant l'exemple des rouleaux de bride du moulin à finition, les rouleaux étaient à l'origine recouverts de CR dur, la durée de vie était de 2,5 mois. Lorsqu'elle est changée en revêtement de pulvérisation thermique, la durée de vie est considérablement prolongée et son taux de coût d'entretien est réduit de 1,0 à 0,2-0,1.
3. Le revêtement peut réduire le temps d'arrêt de la ligne de production
Par exemple, le rouleau de guidage de la ligne de cisaillement de la plaque, après que le rouleau utilisant le revêtement de pulvérisation thermique pour renforcer, il n'y a pas d'usure sur la surface de roule , réduisant considérablement le temps d'arrêt et de maintenance.
L'application de la technologie de pulvérisation thermique dans le rouleau:
1. rouleaux de coulée en acier continu
Dans la ligne de production de coulée en acier continu, le rouleau de secours, le rouleau de guidage, le rouleau de pincement et d'autres composants sont souvent affectés par la variété de contrainte et de fatigue thermique et d'autres facteurs, entraînent de grandes fissures dans le sens circonférentiel de la surface de rouleau conduisant à une défaillance des dommages causés par le rouleau. Après l'utilisation de l'alliage d'auto-fusion pour renforcer la surface de rouleau, pendant l'utilisation, le revêtement ne produit que des fissures fines avec de faibles taux de propagation des fissures à ses joints de grain, qui prolongeant considérablement la durée de vie des rouleaux de coulée en acier continu, mais empêche également la surface de la surface Les défauts du matériau de coulée, améliorent la qualité du matériau de coulée.
2. Rolls froids
Les rouleaux (tels que les rouleaux de bride, les rouleaux de guidage et les rouleaux de redressement, etc.) dans la ligne de production à froid sont nécessaires pour avoir des surfaces résistantes à l'usure, les changements de rugosité de surface dans le processus d'utilisation doivent être faibles et avoir un serrage constant forcer. Les rouleaux sont généralement plaqués de chrome, mais sa résistance à l'usure ne suffit pas, ce qui affecte la durée de vie. Après un traitement spécial, la rugosité de surface change lentement et la force de serrage devient difficile à diminuer. La résistance à l'usure des rouleaux enduits spécialement traités est de 5 à 10 fois supérieur à celle des rouleaux plaqués en chromée.
3. Rouleaux conducteurs
Ligne de production électroplatée L'étain et le placage de zinc avec des rouleaux conducteurs sont fabriqués par le type conducteur de type Fe et les matériaux de type Cu et l'alliage résistant à la corrosion Hastelloy et plaqués avec Ni ou Cr à sa surface. En raison de la corrosion dans le processus de placage et de l'influence de l'usure et de l'adhérence des matières étrangères, etc., sa durée de vie est très courte.
Le matériau de revêtement à rouleaux conducteur électroplate doit avoir les propriétés suivantes:
(1) la conductivité doit atteindre les exigences du processus de placage;
(2) la corrosion et porter durement pour provoquer des changements dans les propriétés de surface;
(3) La surface doit être difficile à fixer ou une accumulation électrostatique de matière étrangère, et même si elle est fixée, il est également facile de retirer.
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Profil de produit de l'entreprise:
Luoyang Golden Egret Geotools Co., Ltd. Fondé en 2012, appartient entièrement par la société IIST Ximentungsten Co., Ltd (XTC). En tant que carbure-carbure-fondement de XTC avec une capitale enregistrée de 1,05 milliard poudre, enclumes en carbure, anneaux de carbideroll, carbidésous pour le bit pdc, mineurs d'exploitation et matériaux durs.
Sur la base de décennies d'expérience de production de matériaux durables basés sur WC, de technologies de classe mondiale et de lignes de production modernes, Geotools se consacre au développement et à la production de matériaux de haute qualité avec une dureté élevée, une meilleure résistance à l'usure, une meilleure résistance à la corrosion et des solutions d'application.
La poudre de pulvérisation thermique de marque XTC comprend principalement la base de WC à base de WC et à base de CR3C2. Le revêtement WC a une forte résistance à l'usure durable, une résistance à l'abrasion, une résistance à la corrosion et une forte résistance de liaison, principalement utilisées dans les vannes à l'huile et au gaz, les outils d'extraction, les vis d'injection et les pièces d'impression, le revêtement CR3C2 a une thermalstabilité et une anti-oxydation plus élevées, qui peuvent être Utilisé dans un environnement à haute température et corrosif, par exemple, le pipeline et la pompe des ogas de paroi interne.
Avec un degré élevé de sphéricité et une excellente organisation en alliage, le culot en carbure cimenté est principalement utilisé dans les soudages un matériau additif de la poudre PTA et de la tige de weldina tubulaire pour améliorer la résistance à l'usure des pièces de travail.
Geotools fournit des WC à base de WC mono-Crvstalline, à base de WC, à base de WC, à base de WC et à d'autres types de poudre de Pta. Avec le matériau de haute qualité, les lignes de production les plus avancées et les technologies de classe de mots, le ptacoating a une dureté élevée, une résistance à l'usure durable, une vitesse de soudage élevée et des caractéristiques de porosité faible. Principalement utilisé dans l'exploitation minière, le tarif à l'huile, les machines agricoles et l'usinage pour le soudage et la réparation.
La phase dure des tiges de tube Geotools est le tunasten ou ses produits avec une résistance à l'usure élevée. Tiges de soudage tubulaires aruptées pour le brasage à la flamme et largement utilisée pour le renforcement de la surface pour les bits de forage à l'huile et à l'exploitation minière.
