Explication détaillée de la technologie de pulvérisation thermique

1. Histoire de la pulvérisation thermique

La technologie de pulvérisation thermique de la Chine a commencé dans les années 1950, lorsque Wu Jianchun et d'autres à Shanghai ont mis en place la première usine de pulvérisation spécialisée domestique, le développement de l'appareil de pulvérisation et d'électrospray de la flamme à la flamme oxyacétylène et des activités de pulvérisation métallique étrangère.

Dans les années 1960, quelques unités militaires ont commencé à étudier la technologie de pulvérisation du plasma (comme le Beijing Institute of Aeronautical Technology, l'aérospatiale Corporation Rocket Technology Research 703, le secteur de l'aviation 410, 420, 430 plantes et d'autres unités), ont commencé à être appliquée en Le secteur militaire de la Chine.

Au milieu à la fin des années 70, il est apparu de nombreuses variétés d'équipements de pulvérisation de poudre métallique à flamme oxyacétylène (fusion) et une variété de matériaux de revêtement en nickel, de fer, de poudre d'alliage d'auto-mélange à base de cobalt et de poudre composite, au développement rapide de la technologie de pulvérisation thermique a jeté une base solide. Les matériaux de pulvérisation thermique sont la technologie de pulvérisation thermique, les «aliments de cuisson», l'augmentation de la variété des matériaux et de l'amélioration des performances améliorera directement la qualité du revêtement.

Dans les machines, la métallurgie, la pétrochimie, l'énergie électrique, le chemin de fer, le papier, le textile, la santé médicale et la santé, la défense militaire et nationale et de nombreux autres secteurs de l'économie nationale ont été largement utilisés. Dans les années 1990 à une nouvelle étape de développement, le développement de cette étape est caractérisé par: l'équipement à une direction à haute énergie et à haute vitesse; Matériaux à la série, standardisation, direction de commercialisation pour garantir les besoins multi-fonctionnaires de revêtement de haute qualité; Traitez la technologie à la direction de la mécanisation, de l'automatisation, comme le contrôle de l'ordinateur, le fonctionnement mécanique, etc.

2 État de l'application de la technologie de pulvérisation thermique

La technologie de pulvérisation thermique en tant que technologie impliquant un large éventail de technologies de traitement est relativement simple et flexible, un large éventail d'applications, les avantages économiques de la nouvelle technologie de traitement moderne, qui peut faire la surface avec une résistance à l'usure, résistant à la corrosion, adiabatique, résistant à la chaleur, électriquement conducteur, isolant, anti-érosion, résistant à l'oxydation, à la réduction de la friction, à la lubrification, à la radioprotection et à d'autres fonctions. Non seulement peut être utilisé pour les parties mécaniques de la réparation et le renforcement de la surface, mais peut également être utilisée pour la fabrication.

En raison de la large gamme de choix de matériaux de pulvérisation, non soumis aux restrictions d'alliage des matériaux globales, peut être plus pratique pour obtenir des alliages super durs, une variété de revêtements en céramique ou métal-ceramique ainsi qu'une variété de revêtements fonctionnels, et Les revêtements par rapport au matériau global de haut niveau pour la quantité de matériau sont inférieurs à l'amélioration globale du matériau est sans aucun doute beaucoup plus économique, et peut donc être hardiment utilisé dans l'utilisation de matériaux précieux, son coût n'augmentera pas beaucoup, Bien que les performances de surface du matériau puissent être obtenues, le coût n'augmentera pas beaucoup, mais les performances de surface du matériau peuvent être considérablement améliorées, la durée de vie des pièces réparées par pulvérisation thermique peut généralement atteindre ou même plusieurs fois plus que la nouvelle produit.

3 et 3 Technologie de pulvérisation thermique Tendance et perspectives de développement futures

De la tendance future de développement, la recherche de l'ingénierie du système de pulvérisation thermique recevra de plus en plus d'attention. À l'heure actuelle, de nombreux pays ont renforcé les recherches sur l'ingénierie du système de pulvérisation thermique, c'est-à-dire à partir de l'analyse de défaillance, à travers le prétraitement de surface, l'équipement de pulvérisation, les matériaux de pulvérisation et l'optimisation des processus de pulvérisation, pour développer un plan de processus de mise en œuvre de la pulvérisation thermique. Dans le processus de développement, la technologie de pulvérisation thermique et d'autres disciplines se polluent pour former un nouveau processus de traitement de surface. La future technologie de pulvérisation thermique peut être développée dans les aspects suivants:

(1) Dans le choix des matériaux de revêtement: technologie de pulvérisation des flammes, technologie de pulvérisation de plasma et technologie de pulvérisation de flamme supersonique utilisée dans les matériaux de revêtement de type poudre sera également le courant dominant de la demande de la demande du marché, de la technologie de pulvérisation des arcs et de la technologie de pulvérisation de la pulvérisation à froid, Bien qu'il existe certaines limites, mais l'avenir avec la progression du processus et de la mise à jour, mais sera également élargi.

(2) Dans la résistance combinée du revêtement et du substrat: pulvérisation à froid, pulvérisation de flamme supersonique, pulvérisation du plasma supersonique et revêtement LPPS-TF et autre résistance relativement élevée de la combinaison avec le substrat, jouera un rôle plus important.

(3) Dans la recherche de la théorie fondamentale: la technologie de pulvérisation thermique est une discipline marginale impliquant de multiples disciplines et une forte intersectionnalité. Il est affecté par une température élevée, une vitesse élevée et une non-uniformité mécanique et d'autres facteurs paramétriques, la technologie de base de la technologie de la pulvérisation thermique fait face à de grandes difficultés, la théorie fondamentale de la recherche est particulièrement importante.

(4) Dans la recherche et le développement de nouveaux matériaux de pulvérisation: la tendance générale de développement des matériaux de pulvérisation thermique est: la composition composite et de revêtement à faible impureté, la structure des ultra-micro et nano et du composite nano-structuré, plusieurs alliages, plusieurs alliages et d'autres nouveaux matériaux pour le développement de points chauds de recherche.

(5) Dans le processus de pulvérisation et l'équipement Recherche et développement: améliorer la qualité du revêtement et développer la clé du matériau pulvérisé, c'est améliorer l'énergie et la vitesse des particules pulvérisées, par conséquent, l'amélioration et le développement du processus de pulvérisation thermique et de l'équipement doit être développé dans le sens d'un développement à haute énergie et à grande vitesse.

(6) Dans l'expansion de nouvelles applications: technologie de pulvérisation thermique et autres disciplines entre elles une pénétration, des caractéristiques interconnectées, l'utilisation de cette caractéristique du développement continu de nouvelles technologies de pulvérisation thermique et le développement de nouvelles applications de la technologie de pulvérisation thermique. La combinaison de la technologie de pulvérisation thermique et d'autres technologies connexes est un moyen efficace d'explorer et de développer de nouvelles applications de la technologie de pulvérisation thermique.

Cet article est extrait à partir d'une note sur le compte public de WeChat "Powder Metallurgy and cimented Carbide Exhibition".

Profil de produit de l'entreprise:
Luoyang Golden Egret Geotools Co., Ltd. Fondé en 2012, appartient entièrement par la société IIST Ximentungsten Co., Ltd (XTC). En tant que carbure-carbure-fondement de XTC avec une capitale enregistrée de 1,05 milliard poudre, enclumes en carbure, anneaux de carbideroll, carbidésous pour le bit pdc, mineurs d'exploitation et matériaux durs.
Sur la base de décennies d'expérience de production de matériaux durables basés sur WC, de technologies de classe mondiale et de lignes de production modernes, Geotools se consacre au développement et à la production de matériaux de haute qualité avec une dureté élevée, une meilleure résistance à l'usure, une meilleure résistance à la corrosion et des solutions d'application.
La poudre de pulvérisation thermique de marque XTC comprend principalement la base de WC à base de WC et à base de CR3C2. Le revêtement WC a une forte résistance à l'usure durable, une résistance à l'abrasion, une résistance à la corrosion et une forte résistance de liaison, principalement utilisées dans les vannes à l'huile et au gaz, les outils d'extraction, les vis d'injection et les pièces d'impression, le revêtement CR3C2 a ​​une thermalstabilité et une anti-oxydation plus élevées, qui peuvent être Utilisé dans un environnement à haute température et corrosif, par exemple, le pipeline et la pompe des ogas de paroi interne.
Avec un degré élevé de sphéricité et une excellente organisation en alliage, le culot en carbure cimenté est principalement utilisé dans les soudages un matériau additif de la poudre PTA et de la tige de weldina tubulaire pour améliorer la résistance à l'usure des pièces de travail.
Geotools fournit des WC à base de WC mono-Crvstalline, à base de WC, à base de WC, à base de WC et à d'autres types de poudre de Pta. Avec le matériau de haute qualité, les lignes de production les plus avancées et les technologies de classe de mots, le ptacoating a une dureté élevée, une résistance à l'usure durable, une vitesse de soudage élevée et des caractéristiques de porosité faible. Principalement utilisé dans l'exploitation minière, le tarif à l'huile, les machines agricoles et l'usinage pour le soudage et la réparation.
La phase dure des tiges de tube Geotools est le tunasten ou ses produits avec une résistance à l'usure élevée. Tiges de soudage tubulaires aruptées pour le brasage à la flamme et largement utilisée pour le renforcement de la surface pour les bits de forage à l'huile et à l'exploitation minière.