Appliquer des revêtements d'oxyde de chrome via une technique de pulvérisation du plasma

Les dirigeants de l'industrie ont longtemps chargé leurs équipes de développement et de recherche de créer des revêtements résistants à l'usure. De nombreuses industries bénéficient de revêtements qui peuvent tolérer un environnement corrosif, comme celui offert par les encres, les produits chimiques à base de solvant et même l'eau dans les bonnes circonstances. De plus, lorsque les surfaces roulent ensemble ou se frottent les unes contre les autres, l'usure abrasive se produit également. Les revêtements d'oxyde de chrome Utilisé aujourd'hui Créez des surfaces en céramique et dure qui se dressent mieux à un certain nombre de menaces.

Le processus d'application des revêtements d'oxyde de chrome à l'aide d'une torche à plasma implique d'injecter un matériau de revêtement en poudre dans la torche. À travers un arc, cette poudre passe tandis qu'une flamme de plasma produit de la chaleur. Le matériau de revêtement est fondu par cette chaleur qui lui permet de mieux adhérer aux parties qui seront bientôt enrobées souhaitées.

Tourche plasmatique du revêtement d'oxyde de chrome

Utilisé pour appliquer un revêtement, la torche du plasma est nommée pour le gaz ionisé - le plasma de gaz - qu'il utilise. Pour une anode ou une buse, l'azote gazeuse passe à travers la torche. Avec une alimentation de soudage, il est chargé positivement. Positionné près de l'anode dans le flux de gaz, une cathode crée un arc électrique en étant connecté au côté négatif de l'alimentation. Grâce à cet arc à haute énergie, le gaz coule et ionise. La chaleur résultante produit une grande pression car elle fait se développer le gaz. Grâce à une ouverture de buse dans l'anode, cette pression s'échappe, formant un flux à grande vitesse de flamme plasmatique en expansion et chaude.

Qu'est-ce qui est si génial dans le revêtement d'oxyde de chrome?

Peu importe ce que l'industrie utilise des revêtements d'oxyde de chrome , il y a peu de choses à ne pas aimer dans tous ses avantages. Il est difficile, résistant à la corrosion, offre une résistance à la liaison élevée (à la surface de la partie à laquelle il est appliqué) et offre une surface de revêtement plus lisse que de nombreux autres revêtements.

1. DUREUSE - À l'échelle de Vickers, l'oxyde de chrome mesure 1300 en moyenne. Dans un environnement de fonctionnement, une plus grande résistance à l'usure est créée par une plus grande dureté.

2. Force de liaison - Une résistance accrue de liaison signifie que même dans les applications les plus exigeantes, ce revêtement restera en place. Du solvant ou de l'eau qui pleurerait autrement à travers un revêtement plus poreux, il protège la surface en dessous d'une manière qui décourage la défaillance de la liaison.

3. revêtement de surface plus lisse - La surface résultante est plus lisse grâce à la faible porosité. Pour répondre aux attentes strictes de nombreuses industries, ce revêtement offre une résistance à la corrosion et une surface dure tout en conservant tous les avantages des propriétés souhaitables détenues par l'oxyde de chrome.

L'industrie médicale et les revêtements d'oxyde de chrome

Bien que de nombreuses industries du monde entier utilisent bon usage des revêtements d'oxyde de chrome, ils sont utilisés régulièrement dans l'industrie médicale. Ces revêtements sont appliqués aux implants orthopédiques tels que les tracés de la hanche. Il aide à décourager le rejet et permet aux pièces insérées médicalement de durer plus longtemps.

Utilisations dans d'autres industries:

1. Pour sceller les surfaces de l'équipement (cela est particulièrement important dans l'industrie de la transformation des aliments).

2. Lorsque des joints sont utilisés, ce revêtement peut améliorer leurs propriétés.

3. La résistance à l'usure et à l'abrasion augmente grâce à l'utilisation de ce revêtement.

4. Lorsque les roulements sont utilisés, ce revêtement offre une protection supplémentaire.

GPSCR2O3 est une poudre de crème à l'oxyde de pureté et de la poudre de pulvérisation thermique et thermique de purge thermique, spécialement utilisés pour les rouleaux anilox gravés au laser pour l'industrie de l'imprimerie. Les revêtements sont sans métal, denses et homogènes et offrent une excellente résistance à l'usure et une stabilité chimique. Contrairement aux poudres CR2O3 fondues classiques, CR2O3, les bords et les coins sont lissés pour améliorer le comportement d'alimentation et réduire l'usure des injecteurs.

Il convient à tous les systèmes de plasma multi-cathode classiques et modernes. Les revêtements résultants sont de faible porosité et de dureté élevée si la bonne combinaison de paramètre de pulvérisation et de taille de particules de poudre est appliquée. La poudre CR2O3 peut être utilisée pour le revêtement par pulvérisation thermique comme le revêtement par pulvérisation de flamme et le revêtement de pulvérisation du plasma.

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Source de l'article: Coudages A&A